口罩机市场乱象：拿图纸就敢报价,零件充数延迟交付，不履行合同，加价出货     随着疫情发展，在需求的刺激下，大量资本及企业涌入，制造企业争先恐后地加入了口罩生产的队伍中，试图分得一杯羹。理想是丰满的：一台口罩自动生产线及原材料拿到手后，一天24小时开足马力，至少能产10万只口罩。假设每只口罩利润1元人民币，那么最快五天即可回本。再往后，机器开多少天，就能赚多少天。

但这个过程很难说一帆风顺。许多企业在转产之前，都先入为主地低估了口罩生产的技术含量。随着流程推进，许多问题逐渐暴露了出来。人们这才发现，小小一个口罩，牵扯到诸多零部件、原材料、生产设备和资质标准，全部跑通，并不比生产别的产品容易多少。

时间紧，需求大。很多企业一窝蜂涌入，摸着石头过河。碰到麻烦，几乎是必然的；在进入生产口罩领域的企业中绝大多数都是第一次涉足这个产业，他们给了订金，将厂房做了洁净处理，储存了熔喷布，只等口罩机一到便开工。然而临近交付期，供应商却一拖再拖，客户们的耐心很快被消磨殆尽。心急如焚之下，有些企业便团团围到口罩机生产的厂区，试图“抢”出一些设备来。

根据同茂电机了解有原本主营业务是锂电池制造装备的企业，自2月4日起紧急生产口罩机后，公司每天都能接到一二百台订单，截至2月16日，订单数量已近1600台。而根据业内人士的透露，二月底，这企业接下的订单数量已经达到约两千台；然而实际产出量却远远没达到这个数字；

迟迟无法交货的原因很复杂，涉及技术储备、上游产业链供应等多方面原因。市面上主流的口罩机，一小时的节拍是6000只，旧机型一小时的节拍是3600-4000只；但很多转产的厂商远远达不到这个要求，能够流畅运作的机器并不多，几乎都有大大小小的问题， “不是这里卡住就是那里卡住，基本就没有跑顺的，一小时能出几百个就不错了；

除了硬件上的限制，口罩机的安装、调试和日常维护所需的人手也相当缺乏。

但疫情之下，人人都变得急躁了起来。这个时候，有能力交付整机的供应商，已经能称得上“良心企业”。很多企业主入局太急，以为口罩生产技术简单，就是“三层布压在一块”。最后的结果却是，东西虽然能做出来，但却根本无法满足量产的要求。

有些厂家只在网上下载了图纸，就对外宣称自己有能力制造口罩机，开始收订金了；有些厂家交付一堆零件，叫客户回去自己组装；更有甚者“加几万，马上就撕毁合同，卖给别家。”

部分口罩自动化产线生产商目前面临交货期延长的问题，原因总结下来，主要有五点：

1.  部分口罩自动化生厂商疫情前并不生产口罩生产线，属于转产，制造能力有问题；

2.  接单量过多，人力不足，订单量远远大于自身人力承受范围；

3.  上游零部件的紧缺和延迟交货，较典型的是超声波电焊机、耳带机、金属件等；

4.  政府临时加单，导致商业订单延迟交货；

5.  加塞现象严重，比如 “谁加钱就给谁”。

以上诸多因素，很难说是人力可以扭转的结果。尤其是上游零部件供应短缺和政府加单，更是在企业的控制范围之外。 “同心抗击疫情，其实大家的本意都是好的，只是有时候难免高估了自己的实力。

”看着是很简单的东西，但很多细节需要积累，外表看不出来，只有实践碰上了才会明白；

    中小企业还是应该量力而行，不仅要对自身能力进行全面评估，也要对自身在行业中的发展有所认识和定位。不顾自身情况贸然入局口罩生产，很可能面临诸多意想不到的困难，甚至法律风险，导致损失惨重。

 “我们在这一行做的时间久了，其实看状态就能看出来，谁是认认真真在做技术，谁是想浑水摸鱼”。

    同茂电机专注于直线音圈电机生产定制10年啦，也接触很多客户，他们讲直线音圈电机不就是一个铜线圈和永磁定子为什么音圈电机价格还这么贵？为什么音圈电机定制需要至少4周的时间？音圈电机的定制生产涉及到电磁学，结构学，力学，材料学，热学等学科，很多外表看是很简单的产品，都是细节经验的不断积累优化的结果；