随着无人工厂不断发展传统整列机该如何突破发展？

整列机也称为排列机，振列机，在手机零件振动排列上应用较多；整列机的工作原理是，通过排列机主机的前后摆动以及左右振动，快速的将零件按照统一的方向整齐有序的排列到治具板中，且可以自动识别零件的方向和正反面。

在近十年的实际行业应用上，振列机帮助众多行业提高生产效率，减低成本创造了巨大经济价值：例如苹果手机自动化集成行业对零件的排版要求精度高，不允许出故障，零件整列机很好的帮我们解决了零件在排版过程中出现人为的品质的问题（如方向和正反面放反），而且整列机性能稳定，品质好，性价比非常高。

在陶瓷行业对于设备的效率产能要求比较高，零件整列机1台设备可以顶5个操作工，效率是人工的5倍以上，不仅满足了我们的生产需求，还为我们节约了人工成本和生产成本。

吸塑盘包装行业企业招工难、员工流动频繁、人工成本高这是我们目前面临的难题。在使用整列机前，两条生产线需要30-40个工人进行手动包装作业，使用整列机后，只需要6-7个工人操作设备，而且产能可以达到50-55万件，是人工的几倍。零件整列机真正的改变了我们的效率和效益，提高了工艺生产流程的稳定性，提高了产品的品质，最重要的是节约了生产成本。

进年来探针外型不断优化，对小零件需要做到分方向、分正反面排列，更重要的是组装，以前都是人工完成，效率低还经常出错，用了零件整列机后效率提高了5倍。

·         但随着近年来中国5G等技术的快速发展，零件产品的整体缩小，零部件也就更小，而且形状多样化复杂化，人工排列非常困难，效率低，普通的整列级效率有有显落后啦，瑞士Asyril SA Asyril公司开发，生产和销售用于0.1至150毫米的零部件的高性能柔性供料系统。Asyril的主要能力和广泛的专业知识涵盖了现代部件供料系统的所有三个子领域：振动技术，工业视觉和精密机器人技术。

其振动上料平台具备以下特点：

·         与所有零件几何形状兼容

·         最短的生产转换时间可实现灵活的，面向未来的生产系统

·         采用3轴音圈电机振动技术，部件处理非常平缓

·         先进的音圈技术所带来的先进可靠性和耐用性

·         系统部件定位可以通过智能结构平台（沟槽，孔，巢）来实现

·         支持标准通信协议TCP-IP

·         预配置现场总线网关/硬件适配器

这一振动上料平台的推广与应用，配合当下中国科技打造智能工厂，无人工厂带来非常大应用机会与经济价值，很多国内的振动盘企业开始投入研发音圈电机柔性振动上料供料平台，在实际应用中显著提高了生产效率，降低了客户购置成本；