音圈电机柔性振动上料对比整列机的优势及前景

已知的自动化排列设备有振动盘和微小零件排列机（整列机），我们先简单了解一下振动盘和排列机的工作原理：

振动盘由脉冲电磁线圈、控制器、倾斜弹簧片、料盘组成，零件通过振动在轨道上运行。振动盘是解决工业自动化设备供料的生产设备，虽说振动盘是一种现代化高科技产品，但它在工作中容易卡料，一旦发生卡料就会中断运行，需要人工干预才能恢复正常，且对于一些不规则、需要区分角度和方向的零件，振动盘是无法解决的。因此像薄片这类零件，不规则，且需要区分角度和方向，使用振动盘是无法满足排列需求的。

整列机也称为排列机，振列机，在手机零件振动排列上应用较多；整列机的工作原理是，通过排列机主机的前后摆动以及左右振动，快速的将零件按照统一的方向整齐有序的排列到治具板中，且可以自动识别零件的方向和正反面。

音圈电机柔性振动上料平台基于高级音圈电机技术驱动3轴自动零部件柔性供料送料系统，与传统的1轴或者2轴振动盘送料系统相比，具有更高的可靠性，柔性和生产效率； 柔性振动上料平台既然是整列机家族的一员，它和微小零件整列机就会有相同点，料盘采用柔性材质，音圈电机产生上下直线运动，带动工件前后，左右，上下，翻转，聚合，分散等运动。

柔性振动上料采用现代一种新型音圈电机作为动力源，料盘采用柔性材质，音圈电机产生上下直线运动，带动工件前后，左右，上下，翻转，聚合，分散等运动，柔性振动盘控制系统通过控制系统控制每一个音圈电机的动作，使软性料盘里面的工件做翻转、散开、收拢、移动等，配合视觉系统和机械手完成自动化生产线供料,而不是通过振动碰撞，而传统的振动盘恰恰就是通过振动碰撞使工件在轨道上运行，而且料盘也是使用一种刚性材料—铁质来制作。

音圈电机柔性上料平台：

1，兼容所有几何形状及材料的零部件，能够完美解决99%的复杂零部件送料问题，涉及尺寸大小从小于0.1mm到150mm，同时可以保证极度温和的零部件送料过程。

2，缩短生产周期，零部件可以向任意方向进行移动，不会积聚在振盘边缘或角落，不需要进行循环振动。

3，高精度识别零部件，可轻松调节振动盘内置背光灯，实现对零部件的精确识别。

4，实现零部件定位的一致性，柔性振动以盘可适用多种定制化料盘，实现零部件迅速正确的定位及转向。多种材质可被用于定制料盘：黑色盘、FDA食品级材料、ESD防静电材料等。

5，缩短料盘更换时间，可对结构化料盘进行快速更换，保证不同零部件振动模组的快速更换，并轻松设置新的振动方案，实现柔性及扩大生产。

基于人工智能打造无人工厂的柔性振动上料未来有取代传统振动供料整列机的可能性大；