音圈电机执行器助力混合动力汽车电池生产提高效率降低成本
音圈电机执行器助力混合动力汽车电池生产提高效率降低成本
在购买混合动力汽车或全电动汽车时,很少有买主考虑锂离子电池对用户体验的影响。可充电锂离子电池在消费电子产品和电动汽车中很常见。电池的质量影响充电的持续时间和消费者在充电之间的使用量。
首先介绍一下锂离子电池的制造。有两种流行的技术,堆叠和缠绕。在这两种技术中,绕组通过将正极和负极层编织在一起而产生效率最高的电池。卷绕机张力控制,提供通过机器的卷筒纸或长丝的恒定拉力,以确保过程中材料张力的一致性。由于张拉力需要非常灵敏和精确控制,因此在这一过程中会出现困难。
目前,大多数锂离子电池制造商使用20世纪的技术,包括低摩擦气缸和电磁调节器。空气是可压缩的,而电子是不可压缩的,所以精确的力不能用气动来保持,坏电池被废弃,造成昂贵的浪费。未被拒绝的电池通常很弱,无法充电因为低效电池张拉
高端锂离子工业电池制造商发现了一种通过使用直线音圈电机来提高锂离子电池质量的方法。为了制造最节能的锂离子电池,需要进行可编程的张紧,随着编织物的厚度减小张力。在与音圈电机一样的闭环系统中,测量腹板张力,并将此信息实时反馈给控制器。如果张力与预定值或范围不同,控制器会自动调整张力。
与气动相比,同茂音圈电机执行器具有轻移动质量,力、速度和位置可编程,可提供10倍的力变化。其结果是张力分布均匀,织物更好,电池效率更高。此外,电池制造商的废料和废物减少,降低了他们的成本。
同样的音圈电机执行器技术已经推广到消费类电子产品。韩国的一家大型消费电子产品在平板电脑、手机和其他小型设备上也采用了同样的技术。其他欧洲电池制造商正在使用音圈电机技术缠绕非常小的线圈,用于精确的张力控制。